自动喷水灭火系统部件之水流指示器

一、术语和界说下列术语和界说适用于本文件。1 水流指示器 water flow indicator 用于自动喷水灭火系统中将水流信号转换成电信号的一种报警装置。2 延迟时间 retard time 由水的流动引起的传动部件行动开始到发出报警信号的时间。3 敏捷度 sensitivity 驱动水流指示器发出报警信号的最小水流量。

4 额定事情压力 rated working pressure 水流指示器正常事情时所允许的最大入口压力。二、分类1 水流指示器按是否具有延时功效可分为： a）延时型； b）无延时型。

2 水流指示器按结构形式可分为： a）法兰式； b）沟槽式； c）对夹式； d）螺纹式； e）马鞍式； f）其他式。三、型号 水流指示器的型号体例方法如下：示例1： ZSJZ 100-YF-1.2表现额定事情压力为1.2 MPa，具有延时功效，法兰式结构，公称直径为100 mm的水流指示器。示例2： ZSJZ 100-M-1.2-A表现企业自界说代号为A，额定事情压力为1.2 MPa，无延时功效，马鞍式结构，公称直径为100 mm的水流指示器。四、要求1 外观标志1 ）水流指示器外貌应平整光洁，无加工缺陷及碰伤划痕，涂层应匀称。

2 ）水流指示器应在外外貌设有耐久性标志铭牌，标志内容应清晰且切合9.1的划定。2 规格 水流指示器公称直径系列为25 mm，32 mm，40 mm，50 mm，65 mm，80 mm，100 mm，125 mm，150 mm，200 mm。3 额定事情压力 水流指示器的额定事情压力不应低于1.2 MPa。

4 毗连1 ）水流指示器接纳法兰毗连方式时，法兰毗连尺寸、法兰密封面型式和尺寸应切合GB/T 17241.6或GB/T 9112的划定。2 ）水流指示器接纳沟槽毗连方式时，沟槽尺寸应切合GB 5135.11的划定。3 ）水流指示器接纳螺纹毗连方式时，毗连螺纹应切合GB/T 7306的划定。

5 叶片1 ）水流指示器接纳金属质料作为叶片时，叶片应接纳耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的质料。2 ）水流指示器接纳聚乙烯质料作为叶片时，叶片应按7.3.2举行试验，试验后叶片应无开裂等损坏。

3 ）水流指示器叶片按7.2划定的方法举行叶片弯曲试验，试验后叶片应无断裂、永久性变形等损坏。6 密封组件 用于水压密封的密封组件，按7.3.1划定的方法举行温水老化试验，试验后试样应无粘结、龟裂等影响正常事情的现象，水流指示器的耐水压性能应切合6.15的划定。7 信号输出部件 信号输出部件应设有接线端子或输出引线，端子标识应显着，引线应用颜色区分。

按7.4划定的方法举行触点接触电阻试验，信号输出部件的触点接触电阻不应大于0.1 Ω。8 敏捷度 按规范划定的方法举行敏捷度试验，水流指示器应满足下列要求： a）流量小于或即是15.0 L/min时，应无报警信号输出； b）输出报警信号时，流量应大于15.0 L/min且小于或即是37.5 L/min； c）流量大于或即是37.5 L/min时，应输出报警信号，且报警信号随流量的增加应无变化； d）复位时间不应大于5 s。9 事情循环 按7.6划定的方法举行事情循环试验，水流指示器应行动敏捷、复位迅速，无零部件松动损坏，事情循环试验后，敏捷度应切合6.8的划定。

10 延时功效 具有延时功效的水流指示器，延迟时间应可调，按7.7划定的方法举行延时功效试验，初始设置的延迟时间应在2 s～90 s规模内。11 抗外力打击性能 按7.8划定的方法举行外力打击试验，试验后应无故障水流指示器行动的零部件松动损坏，敏捷度应切合6.8的划定。12 耐水打击性能 按7.9划定的方法举行水打击试验，试验历程中水流指示器应无零部件松动损坏，受水打击后应能正常复位，试验后敏捷度应切合6.8划定。

13 水力摩阻损失 按7.10划定的方法举行水力摩阻试验，水力摩阻损失不应大于0.02 MPa。14 过载性能 按7.11划定的方法举行过载试验，信号输出部件应无过热烧毁、坑点或触点粘合等损坏。15 耐水压性能 按7.12划定的方法举行耐水压试验，水流指示器应无渗漏、破裂、永久变形等损坏。

16 机械强度 马鞍式水流指示器按7.13划定的方法举行机械强度试验，本体应无断裂、永久变形等损坏。17 耐电压能力及绝缘电阻1 ）水流指示器按7.14划定的试验方法举行耐电压试验，下列部件之间不应被击穿： a）接线端子和外壳之间； b）在差别电压和差别频率下事情的电路运动部件之间。2 ）水流指示器按7.14划定的试验方法举行绝缘电阻试验，下列部件之间的绝缘电阻应大于2 MΩ： a）触点断开时，同极进线与出线之间； b）触点闭适时，差别极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间； c）各带电部件与外壳之间。18 耐腐蚀性能 按7.15划定的方法举行腐蚀试验，试验后应无影响水流指示器行动的腐蚀损坏，敏捷度应切合6.8的划定。

五、试验方法1 外观检查1 ）对照设计图纸、工艺文件，检查试样的外观及工艺一致性情况，目测试样有无加工缺陷和机械损伤，记载试样各部件情况及毗连方式。2） 目测试样标志铭牌的施加情况，记载标志内容。

2 叶片弯曲试验 如图1所示，将试样叶片沿中心轴线举行正反偏向的弯曲，每次试验时弯曲面与叶片基面成60°。试验频率不凌驾30次/min，共举行1000次循环试验，试验后视察并记载叶片情况。3 非金属质料情况试验1 ）将试样按使用要求装配于一段开放的试验管路上，一起放入试验箱中，向试验箱中加水使水压密封组件全部浸没于水中，举行试验温度为87 ℃±2 ℃，历时90 d或试验温度为70 ℃±2 ℃，历时120 d的温水老化试验，试验后检查并记载试样密封组件情况，然后立刻按7.12的划定举行耐水压试验。

2 ）将三只聚乙烯叶片浸入试验试剂中，试验温度为50 ℃±2 ℃，保持48H，试验后检查叶片情况。试剂应根据GB/T 1842中的划定选用。4 触点接触电阻试验 接纳最小分度不大于1 mΩ的试验仪器丈量信号输出部件在闭适时输出触点之间的接触电阻，重复丈量5次，求得算术平均值。

5 敏捷度试验1 ）将试样按使用要求安装在试验管路上，如图2所示。2 ）入口控制阀1开启，出口控制阀6关闭，水流入管路后，打开排气阀5，排挤管路内空气，使水充满管路。3） 调治试样入口压力，试样入口压力至少应包罗0.14 MPa、额定事情压力及中间压力。

4 ）在每个压力点下，调治敏捷度控制阀10，使管路内水流量划分到达15.0 L/min和37.5 L/min，检查并记载试样行动报警情况。5 ）在每个压力点下，缓慢开启控制阀10，使管路内水流量由零逐渐增大，直至试样行动，发出报警信号，记载此时的流量即试样的敏捷度。在试验到达报警流量以后，继续加大流量使传动部件到达最大开度，检查并记载试样信号变化情况。

6 ）快速关闭敏捷度控制阀10，同时启动秒表，直到试样复位，报警终止，记载复位时间。7 ）每个压力点下，重复上述步骤3次，求得算术平均值。6 事情循环试验1） 将试样按使用要求安装在试验管路上，如图2所示。

2） 调治试样入口压力为0.35 MPa，在电磁阀7开启的情况下开启可靠性控制阀8，使管路流量能够驱动试样行动。3 ）控制电磁阀7的开启与关闭，使试样在报警流量下举行事情循环，并满足下列要求： a）每个事情循环包罗水流驱动叶片动员信号输出部件行动直到水流停止后试样的复位； b）对于不带延时功效的试样，事情循环频率为6 次/min； c）对于带延时功效的试样，应充实思量延迟时间对事情循环周期的影响，保证每次事情循环触点的吸适时间及断开时间不低于3 s。

4 ）试验共举行500个事情循环，对于需要外接电源的试样，外接电源端子在额定事情电压下举行300个事情循环，在85％的额定事情电压和110％的额定事情电压下各举行100个事情循环，试验后检查并记载试样情况。5 ）事情循环试验竣事后，立刻按7.5的划定举行敏捷度试验。7 延时功效试验 将试样信号输出部件与试验设备毗连好，驱动叶片行动至报警开度，同时使用秒表开始计时，当信号发生变化时停止计时，记载测得的延迟时间。

8 外力打击试验1 ）将一只试样牢固于试验台上，在外壳三个相互垂直的偏向施加6.8 J的打击能量，每偏向打击一次。2 ）试验接纳一只0.54 kg的钢球举行，试验后检查并记载试样情况。3 ）外力打击试验后，立刻按7.5的划定举行敏捷度试验。

9 水打击试验1） 将试样按正常事情位置安装在试验管路上，调治水的流速，使其快速从0 m/s上升到5.5 m/s，保持此流速5 s，然后快速将流速降到0 m/s，检查试样情况。2 ）将试样反向安装在试验管路上，举行50次反向打击，每次反向打击的最高流速为正向的50％，每次打击应保持5 s，试验后检查并记载试样情况。3 ）水打击试验后，立刻按7.5的划定举行敏捷度试验。

10 水力摩阻试验1 ）将试样按使用说明书正确安装在试验管路上，如图2所示。2 ）保持入口控制阀1为全开状态，调治出口控制阀6，使管路内水流速到达4.5 m/s，使用精度不低于1级的测试仪表丈量入口压力表2位置和出口压力表4位置之间的压差△P1，记载试验数据。3 ）移除试样，将原来毗连试样的两段管路直接对接，调治出口控制阀6，使管路内水流速到达4.5 m/s，使用精度不低于1级的测试仪表丈量此时入口压力表2位置和出口压力表4位置之间的压差△P2，记载试验数据。7.10.4 试样水力摩阻损失可按式（1）盘算得出。

△P＝△P1 — △P2 …………………………（1） 式中： △P——试样水力摩阻损失，单元为兆帕（MPa）； △P1——装配有试样时入口和出口取压点之间的压差，单元为兆帕（MPa）； △P2——移除试样后入口和出口取压点之间的压差，单元为兆帕（MPa）。11 过载试验1 ）将试样按使用要求安装在试验管路上，如图2所示。2 ）将信号输出部件与电源及负载毗连好，使试样行动时施加于触点的试验电压为额定电压，试验电流为额定电流的150％。

试验时要遵循以下原则： a）具有单一类型额定电流、额定电压的试样，试验所参照的额定电流和额定电压应选择其中的最大值； b）具有差别类型额定电流、额定电压的试样，应选用差别的试样划分举行试验，试验所接纳的额定电流和额定电压应选择同一类型中的最大值； c）用于交流控制电路中的试样举行试验时，应选用功率因数不凌驾0.6的电感负载。3 ）对于需要外接电源才气正常事情的试样，应向试样施加其额定事情电压。

4 ）毗连好负载的试样按7.6.2、7.6.3划定的试验方法举行试验，试验共举行500个事情循环，试验历程中及试验后检查并记载试样情况。12 耐水压试验 将试样安装在试验管路上并与充压设备相连，将管路内充满水并清除气泡，缓慢将试验压力升高至2倍试样额定事情压力，保持5 min，检查并记载试样情况。13 机械强度试验1 ）试验时与试样配合的试验管道应切合下列要求： a）管道总长度不应小于300 mm； b）管道侧壁开口尺寸应切合试样使用说明书要求； c）当使用说明书中划定的试样适应管道在同一公称直径下具有多种外径时，选用最小外径的试验管道。

2） 将试样螺栓螺母拆除，与一段试验管道装配在一起，垂直放置在加载装置上，调整加载装置使装置支撑块内壁瞄准试样螺栓孔中心位置，如图3所示。3 ）向管道上施加45000 N的试验载荷，保持1 min，检查并记载试样情况。14 耐电压及绝缘电阻试验1） 将试样按GB/T 25208的要求举行恒定湿热试验，试验选取的严酷品级条件如下： a）试验温度：40 ℃±2 ℃； b）相对湿度：93％±3％； c）试验连续时间：48 h。

2） 恒定湿热试验后将试样从试验箱中取出，立刻按7.14.3及7.14.4举行耐电压及绝缘电阻试验。3 ）耐电压试验时，试验电源接纳50 Hz正弦交流电源，试验电压应切合下列要求： a）对于额定电压小于50 V的试样选用500 V； b）对于额定电压大于或即是50 V的试样选用1500 V。

将试样试验部件与试验电源讨论毗连好后，以100 V/s～500 V/s的升压速率使电压从零升至要求的试验电压值，保持60 s±5 s，检查并记载试样情况。4 ）绝缘电阻试验时，将试样试验部件之间施加d.c.500 V±d.c.50 V试验电压，连续60 s±5 s后，丈量并记载绝缘电阻值。丈量绝缘电阻的试验装置应满足下列要求： a）试验电压：d.c. 500 V±d.c. 50 V； b）丈量规模：0 MΩ～500 MΩ； c）最小分度：0.1 MΩ； d）记时：60 s±5 s。

15 腐蚀试验1） 将试样按GB/T 25208划定的二氧化硫腐蚀试验方法举行试验，试验选取的严酷品级条件如下： a）二氧化硫体积浓度：0.5％； b）试验温度：25 ℃±2 ℃； c）试验连续时间：10 d。2 ）腐蚀试验后，检查并记载试样情况并立刻按7.5的划定举行敏捷度试验。

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