任何一個(gè)事物都處于一段發(fā)展的時(shí)間之內(nèi)，都逃不開整個(gè)社會(huì)對(duì)于某個(gè)行業(yè)的絕對(duì)要求。所以在這樣的一種條件之下有越來越多的人都已經(jīng)相當(dāng)明確的關(guān)注到了工業(yè)這個(gè)行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展的情況。那是因?yàn)楝F(xiàn)如今時(shí)代不斷發(fā)展之下，工業(yè)憑借著自己的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為了整個(gè)國(guó)家發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步的絕對(duì)性支柱。在這個(gè)快速發(fā)展的行業(yè)之下，很多人關(guān)注到了攪拌摩擦焊，那是因?yàn)檎麄€(gè)工業(yè)生成過程絕對(duì)不是開的就是各種各樣不同的焊接過程。所以人們難免都會(huì)對(duì)于這種事物產(chǎn)生更加濃厚的興趣。想要更加詳細(xì)的了解某一種事我不想要了解他現(xiàn)在的情況和特點(diǎn)，更是要詳細(xì)的分析它長(zhǎng)期以來發(fā)展的狀況。所以，下面我們就一起分析一下攪拌摩擦焊長(zhǎng)期以來的發(fā)展?fàn)顩r究竟怎么樣？

　　有些人可能對(duì)于攪拌摩擦焊并不是特別了解，但是這個(gè)工具最早是由英國(guó)焊接研究所提出的發(fā)明專利這樣的一種工藝，主要是被運(yùn)用到鋁合金等低熔點(diǎn)的材料的焊接方面。關(guān)于攪拌摩擦焊工藝的相關(guān)特點(diǎn)和應(yīng)用。長(zhǎng)期以來都受到了很多專業(yè)人士的關(guān)注，也進(jìn)行了比較多的研究。這樣一種工具。隨著時(shí)代的發(fā)展，也被運(yùn)用到了非常多的方面。比如說現(xiàn)在使用很多的航空航天、海洋、交通道路以及焊接設(shè)備制造等各個(gè)不同行業(yè)。而且這樣的范圍正在不斷的擴(kuò)張和發(fā)展之下。攪拌摩擦焊的工藝是自激光焊接問世以來最受人矚目的一種焊接方式，它的出現(xiàn)讓所有低熔點(diǎn)的有色金屬的連接技術(shù)發(fā)生了極大的變革。

　　這樣的一種連接方式，取得了非常好的效果，已經(jīng)被普遍的運(yùn)用在了各個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家之中。所以，我們完全能夠認(rèn)為這種工具在未來發(fā)展的前景是不可限量的。這種工具的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，除了能夠展現(xiàn)在一些輕工業(yè)之中以外。現(xiàn)如今，航天航空等重工業(yè)領(lǐng)域也有著良好的應(yīng)用前景。所以這也就解釋了人們?yōu)槭裁催@么關(guān)注這項(xiàng)看起來并不特別起眼的工具和技術(shù)。

　　攪拌摩擦焊方法與常規(guī)摩擦焊一樣。攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。不同之處在于攪拌摩擦焊焊接過程是由一個(gè)圓柱體或其他形狀（如帶螺紋圓柱體）的攪拌針(welding pin)伸入工件的接縫處，通過焊頭的高速旋轉(zhuǎn)，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行攪拌摩擦來完成焊接的。焊接過程如圖所示。在焊接過程中工件要?jiǎng)傂怨潭ㄔ诒硥|上，焊頭邊高速旋轉(zhuǎn)，邊沿工件的接縫與工件相對(duì)移動(dòng)。焊頭的突出段伸進(jìn)材料內(nèi)部進(jìn)行摩擦和攪拌，焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱，并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出，同時(shí)可以起到清除表面氧化膜的作用。 

　　在焊接過程中，攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)伸入工件的接縫中，旋轉(zhuǎn)攪拌頭（主要是軸肩）與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動(dòng)，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對(duì)設(shè)備的要求并不高，最基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即使一臺(tái)銑床也可簡(jiǎn)單地達(dá)到小型平板對(duì)接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。攪拌頭一般采用工具鋼制成，焊頭的長(zhǎng)度一般比要求焊接的深度稍短。應(yīng)該指出，攪拌摩擦焊縫結(jié)束時(shí)在終端留下個(gè)匙孔。通常這個(gè)匙孔可以切除掉，也可以用其它焊接方法封焊住。針對(duì)匙孔問題，已有伸縮式攪拌頭研發(fā)成功，焊后不會(huì)留下焊接匙孔。

　　攪拌摩擦焊的主要優(yōu)點(diǎn)如下：

　　(1)焊接接頭熱影響區(qū)顯微組織變化小．殘余應(yīng)力比較低，焊接工件不易變形；

　　(2)能一次完成較長(zhǎng)焊縫、大截面、不同位置的焊接．接頭高：

　　(3)操作過程方便實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，設(shè)備簡(jiǎn)單，能耗低，功效高，對(duì)作業(yè)環(huán)境要求低：

　　(4)無需添加焊絲，焊鋁合金時(shí)不需焊前除氧化膜，不需要保護(hù)氣體，成本低；

　　(5)可焊熱裂紋敏感的材料，適合異種材料焊接：

　　(6)焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等。

　　歷經(jīng)近十年的快速發(fā)展，攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于我國(guó)航空、航天、船舶、列車、汽車、電子、電力等工業(yè)領(lǐng)域中，創(chuàng)造了可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，為鋁、鎂、銅、鈦、鋼等金屬材料提供了更好的技術(shù)解決方法，包括：航天筒體結(jié)構(gòu)件、航空薄壁結(jié)構(gòu)件、船舶寬幅帶筋板、高速列車車體結(jié)構(gòu)、大厚度雷達(dá)面板、汽車輪轂、集裝箱型材壁板、各種結(jié)構(gòu)散熱器及熱沉器等。